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吉印通 2025-10-04 12:17 7
問題描述：SLM 金屬 3D 打印的零件（如鈦合金支架）內(nèi)部出現(xiàn)大量孔隙，拉伸強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)值低 15%，無法滿足使用需求。
原因分析：激光功率不足（未完全熔化金屬粉末），或掃描速度過快（粉末未充分熔融），導(dǎo)致粉末結(jié)合不緊密，形成孔隙。
應(yīng)對(duì)思路：優(yōu)化工藝參數(shù) —— 提升激光功率（如鋁合金從 200W 增至 250W），降低掃描速度（從 1000mm/s 降至 800mm/s），同時(shí)增大層厚（從 30μm 增至 50μm），確保粉末完全熔融；打印后進(jìn)行熱等靜壓處理（溫度 1100℃、壓力 100MPa），減少內(nèi)部孔隙，提升零件強(qiáng)度。
針對(duì)承印物與油墨不匹配引發(fā)的印品質(zhì)量問題（如暈染、附著力差、色彩偏差、邊緣模糊等），需從“匹配性優(yōu)化”和“工藝調(diào)整”兩方面精準(zhǔn)解決，具體方法如下：一、先明確問題根源：精準(zhǔn)判斷承印物與油墨的矛盾點(diǎn)解決前需先定位核心問題，避免盲目調(diào)整。...
2025-10-04 10
印品邊緣出現(xiàn)模糊重影，多與設(shè)備對(duì)位精度、壓力控制或承印物狀態(tài)相關(guān)，核心原因可歸為3類：設(shè)備對(duì)位偏差：印版與滾筒、橡皮布之間的對(duì)位機(jī)構(gòu)松動(dòng)（如齒輪磨損、定位銷偏移），導(dǎo)致印刷時(shí)圖文位置輕微錯(cuò)位，邊緣形成雙重輪廓；套印設(shè)備中某色組與基準(zhǔn)色組...
2025-10-04 11
設(shè)備運(yùn)行中突然卡紙，多由紙張狀態(tài)異常、機(jī)構(gòu)故障或操作/環(huán)境因素引發(fā)，常見原因有3類：紙張本身問題：紙張濕度過高（易粘連、變形）或過低（易脆裂、邊緣翹起），或紙張規(guī)格不匹配（如尺寸偏差、厚度不均）、有褶皺/破損，都會(huì)阻礙正常輸送；...
2025-10-04 11
印品出現(xiàn)局部色彩偏差，可能由多種因素導(dǎo)致，核心常見原因可分為4類，具體如下：油墨相關(guān)問題：油墨比例失衡（如某色墨過多/過少，直接改變局部色調(diào)）、油墨攪拌不均（局部色墨濃度不一致），或油墨干燥速度異常（局部干燥過快/過慢，影響色彩...
2025-10-04 12
二者均可能導(dǎo)致設(shè)備卡紙：進(jìn)紙機(jī)構(gòu)磨損會(huì)使送紙力度失衡、部件配合間隙異常，造成紙張輸送卡頓；紙張濕度過高易粘連、過干易脆裂變形，都會(huì)阻礙正常進(jìn)紙，需觀察機(jī)構(gòu)磨損痕跡（如滾輪紋路變淺）和紙張質(zhì)感（如受潮發(fā)皺、過干易斷）來進(jìn)一步判斷。...
2025-10-04 10
二者均可能導(dǎo)致印品局部色彩偏差： -油墨比例失衡時(shí)，特定色墨過多或過少，會(huì)直接讓局部色調(diào)偏離標(biāo)準(zhǔn)（如青色不足致局部偏紅）； -壓力不均會(huì)使局部印版與承印物接觸不充分，油墨轉(zhuǎn)移量不一致，進(jìn)而出現(xiàn)...
2025-10-04 10
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