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吉印通 2025-10-05 11:34 8
網(wǎng)點擴大（Dot Gain）是印刷復制過程中的核心物理現(xiàn)象，指印版上的網(wǎng)點在轉(zhuǎn)移到承印物（如紙張、膠片）后，實際面積大于原始設(shè)計面積的現(xiàn)象。在膠印、柔印、凹印等主流印刷工藝中均會出現(xiàn)，本質(zhì)是油墨在壓力、滲透、擴散作用下的形態(tài)變化。
從技術(shù)原理看，網(wǎng)點擴大分為兩個階段：
機械擴大：印刷壓力導致橡皮布（膠印）或印版（柔印）變形，使網(wǎng)點邊緣向外擠壓，常見于實地色塊或大網(wǎng)點區(qū)域；
物理擴大：油墨轉(zhuǎn)移到紙張后，因紙張纖維的毛細管作用發(fā)生滲透，小網(wǎng)點（尤其是 10%-30% 的中間調(diào)網(wǎng)點）易出現(xiàn) “暈染”，視覺上形成面積增大。
網(wǎng)點是印刷品色彩與層次的 “基本像素”，其面積變化會直接導致視覺效果偏離設(shè)計預期，具體影響可分為 4 個核心維度：
1. 色彩偏差：色相偏移與飽和度異常
暗調(diào)發(fā)黑：暗調(diào)區(qū)域（70%-100% 網(wǎng)點）擴大后，油墨堆積量增加，易出現(xiàn) “悶暗” 效果。例如設(shè)計中的深棕色可能因網(wǎng)點過度擴大，呈現(xiàn)接近黑色的臟污感；
中間調(diào)渾濁：中間調(diào)（30%-70% 網(wǎng)點）是色彩過渡的關(guān)鍵區(qū)域，網(wǎng)點擴大可能導致相鄰色版（如 C/M/Y 三色）的網(wǎng)點疊加比例失衡，比如膚色中的紅潤感被灰調(diào)取代，變成 “灰黃臉”；
飽和度降低：小網(wǎng)點（10%-30%）擴大后，高光區(qū)域的色彩濃度異常升高，例如設(shè)計中通透的淺藍色天空，可能因網(wǎng)點擴大變成暗沉的灰藍色，失去明亮感。
2. 層次丟失：細節(jié)壓縮與對比度下降
高光細節(jié)消失：10% 以下的高光網(wǎng)點若發(fā)生過度擴大，可能直接合并成更大的網(wǎng)點，導致畫面中 “亮部”（如金屬反光、白色婚紗邊緣）變成一片死白，丟失細膩紋理；
暗調(diào)層次糊版：80% 以上的暗調(diào)網(wǎng)點擴大后，相鄰網(wǎng)點會相互連接（即 “糊版”），原本應(yīng)區(qū)分的暗部細節(jié)（如黑發(fā)的發(fā)絲、深色衣物的褶皺）會融合成黑色塊，畫面立體感大幅減弱；
對比度降低：整體網(wǎng)點擴大若不均勻，會使畫面 “亮部不亮、暗部不暗”，例如風景照中的天空與地面反差縮小，畫面顯得灰蒙蒙。
3. 清晰度下降：邊緣模糊與輪廓失真
文字邊緣毛糙：文字由細小網(wǎng)點組成（尤其是小字號或宋體字的橫細豎粗結(jié)構(gòu)），網(wǎng)點擴大后會導致文字邊緣出現(xiàn) “鋸齒” 或 “暈邊”，例如 6 號以下的文字可能因橫畫網(wǎng)點過度擴大，變成模糊的 “墨團”，影響可讀性；
圖形輪廓模糊：矢量圖形（如 LOGO、線條）的邊緣依賴精準的網(wǎng)點排列，網(wǎng)點擴大可能使直線變成曲線、銳角變成圓角，例如品牌 LOGO 的銳利邊緣會變得圓潤，破壞設(shè)計的精致感；
圖像細節(jié)模糊：人像中的睫毛、靜物中的紋理（如布料纖維、金屬劃痕）等細節(jié)，會因網(wǎng)點擴大失去清晰邊界，畫面整體顯得 “虛焦”。
4. 套印偏差：色版錯位加劇
印刷需通過 C（青）、M（品紅）、Y（黃）、K（黑）四色網(wǎng)點疊加實現(xiàn)全彩色，若某一色版網(wǎng)點擴大異常（如 K 版網(wǎng)點擴大比 C 版多 5%），會導致四色網(wǎng)點無法精準對齊，出現(xiàn) “重影” 或 “色邊”。例如紅色文字（由 M+Y 網(wǎng)點組成）若 M 版網(wǎng)點擴大過多，會在文字邊緣出現(xiàn)品紅色暈圈，嚴重影響視覺整潔度。
為減少網(wǎng)點擴大對印刷品的影響，行業(yè)通常從 3 個環(huán)節(jié)入手：
印前補償：通過專業(yè)軟件（如 Adobe Acrobat、海德堡印前流程）在設(shè)計文件中 “縮小” 網(wǎng)點，例如預期印刷后網(wǎng)點擴大 3%，則在印版上預先將網(wǎng)點縮小 3%，實現(xiàn) “負補償”；
印刷工藝優(yōu)化：調(diào)整印刷壓力（膠印壓力控制在 0.1-0.2mm）、選用低滲透的銅版紙（減少油墨擴散）、使用快干型油墨（縮短滲透時間）；
設(shè)備校準：定期校準印刷機的網(wǎng)點擴大曲線，通過密度儀測量實際印刷品的網(wǎng)點面積，與標準曲線對比并調(diào)整，確保不同批次印刷的一致性。
打樣是批量生產(chǎn)前的最后一次校對和確認。顏色確認：確認顏色是否與設(shè)計意圖一致。內(nèi)容校對：最后一次檢查文字、圖片、版式是否有誤。工藝確認：確認各種特殊工藝的位置和效果。法律憑證：簽字確認的打樣稿是日后驗收成品的依據(jù)。希望這份...
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